मेटल ग्रेफाइट वेगवेगळ्या धातूंच्या प्रकारांनुसार कॉपर बेस मेटल ग्रेफाइट, ॲल्युमिनियम बेस मेटल ग्रेफाइट, लोह बेस मेटल ग्रेफाइट आणि निकेल बेस मेटल ग्रेफाइटमध्ये विभागले जाऊ शकतात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या मेटलिक ग्रेफाइटमध्ये भिन्न भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असतात आणि ते वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य असतात.
कॉपर बेस मेटल ग्रेफाइट: उच्च थर्मल चालकता आणि उच्च यांत्रिक शक्तीसह, ते उच्च-तापमान उष्णता एक्सचेंजर, कंडेनसर, हीटर आणि इतर उपकरणांसाठी योग्य आहे.
ॲल्युमिनियम बेस मेटल ग्रेफाइट: कमी घनता, गंज प्रतिकार, उच्च चालकता आणि इतर वैशिष्ट्यांसह, ते विमानचालन, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.
लोह बेस मेटल ग्रेफाइट: उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि इतर वैशिष्ट्यांसह, ते मशीनरी उत्पादन, जहाज बांधणी आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.
निकेल-आधारित मेटॅलिक ग्रेफाइट: यात उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिरोधक, उच्च सामर्थ्य आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत आणि विमानचालन, एरोस्पेस, आण्विक उद्योग आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.
मेटॅलिक ग्रेफाइट तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये मुख्यतः गरम दाबण्याची संमिश्र पद्धत, आर्क क्लॅडिंग पद्धत आणि रासायनिक वाफ जमा करण्याची पद्धत समाविष्ट आहे. त्यापैकी, हॉट-प्रेसिंग कंपोझिट पद्धत ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे.
हॉट-प्रेसिंग कंपोझिट पद्धतीने मेटॅलिक ग्रेफाइट तयार करण्याचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:
1. आवश्यक आकार आणि आकारात मेटल शीट आणि ग्रेफाइट शीट बनवा.
2. मेटल शीट आणि ग्रेफाइट शीट एका विशिष्ट प्रमाणात व्यवस्थित करा.
3. उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब हॉट-प्रेसिंगसाठी मेटल-ग्रेफाइट कॉम्प्लेक्स हॉट-प्रेसिंग उपकरणांमध्ये ठेवा.
4. पॉलिशिंग आणि कटिंग यांसारख्या नंतरच्या प्रक्रियेसाठी हॉट-प्रेस्ड मेटल ग्रेफाइट बाहेर काढा.
1. उच्च चालकता: मेटल ग्रेफाइटमध्ये उत्कृष्ट चालकता असते आणि इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रिक हीटर्स, सोलनॉइड वाल्व्ह इत्यादी इलेक्ट्रिकल घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
2. उच्च थर्मल चालकता: मेटल ग्रेफाइटमध्ये चांगली थर्मल चालकता असते आणि उच्च-तापमान उष्णता एक्सचेंजर्स, कंडेन्सर्स, हीटर्स आणि इतर उपकरणांमध्ये वापरली जाऊ शकते.
3. उच्च तापमान स्थिरता: मेटल ग्रेफाइटमध्ये उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि उच्च तापमान प्रतिकार असतो आणि उच्च तापमानात दीर्घकाळ स्थिरपणे कार्य करू शकते.
4. गंज प्रतिरोधक: मेटल ग्रेफाइटमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि रासायनिक, औषध आणि इतर क्षेत्रांमध्ये गंजरोधक मीडिया कंटेनर तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
5. थर्मल विस्ताराचा कमी गुणांक: मेटल ग्रेफाइटमध्ये थर्मल विस्ताराचा कमी गुणांक असतो, ज्यामुळे यांत्रिक विकृती आणि तापमान बदलांमुळे होणारे नुकसान कमी होऊ शकते.
मेटॅलिक ग्रेफाइटचा वापर मोठ्या प्रमाणावर धातूशास्त्र, यंत्रसामग्री उत्पादन, विमानचालन, रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, औषध, बांधकाम आणि इतर क्षेत्रात केला जातो. विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. उच्च-तापमान साधने: जसे की हीट एक्सचेंजर, हीटर, व्हॅक्यूम फर्नेस, स्मेल्टिंग फर्नेस इ.
2. संक्षारक माध्यम कंटेनर: रासायनिक उपकरणांमधील अणुभट्ट्या, टाक्या, पाइपलाइन इ.
3. एरोस्पेस, अणुउद्योग: जसे की इंजिन ब्लेड, एअर प्युरिफायर, आण्विक अणुभट्टी साहित्य इ.
4. इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल फील्ड: जसे की प्रवाहकीय प्लेट्स, इन्सुलेट सामग्री, सेमीकंडक्टर सामग्री, इलेक्ट्रोड इ.
5. मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग फील्ड: जसे की मेकॅनिकल सील, कटिंग टूल्स, बेअरिंग्ज इ.